Kāpēc izvēlēties mūs
Profesionāla komanda
Mūsu kvalificētu mašīnistu un inženieru komandai ir daudzu gadu pieredze CNC apstrādē, un tā specializējas pielāgotu metāla detaļu izveidē atbilstoši jūsu precīzām specifikācijām.
Uzlabots aprīkojums
Mēs ieguldām jaunākajā CNC tehnoloģijā, lai nodrošinātu, ka jūsu pielāgotās metāla daļas tiek izgatavotas ar vislielāko precizitāti, precizitāti un efektivitāti.
Pielāgoti pakalpojumi
Ar savu pieredzi saprotam, ka katrs projekts ir unikāls. Mūsu CNC pakalpojumus var pielāgot jūsu īpašajām prasībām, sākot no sarežģīta dizaina līdz sarežģītām ģeometrijām.
Ilga garantija
Mēs uzturam stingrus kvalitātes kontroles standartus, lai garantētu, ka jūsu pielāgotās metāla daļas atbilst vai pārsniedz jūsu cerības. Mūsu apņemšanās nodrošināt kvalitāti ir nelokāma.
Alumīnija ražošana ir alumīnija griešanas, formēšanas un presēšanas process gatavā produktā. Salīdzinot ar citiem metālu veidiem, alumīnijs ir populāra izvēle, jo tas ir viegls, izturīgs pret koroziju, izturīgs, nerada dzirksteļus un nav magnētisks. Alumīnijs ir arī kaļams, kas padara to ļoti pielāgojamu formēšanai un pagarināšanai.
Frēzēšanas pakalpojumi CNC daļas
5-ass CNC apstrāde ļauj vienā iestatījumā apstrādāt sarežģītas detaļas ar vairākām sānu funkcijām līdz pat piecām pusēm. Tas var sniegt milzīgus ieguvumus, uzlabojot mašīnas izmantošanu, saīsinot iespīlēšanas un cikla laiku, kā arī uzlabojot kvalitāti. 5-ass apstrādes iespējas ļaus mūsu darbnīcām veikt plašāku darbu klāstu rentablāk.
Virpošana ir CNC metālapstrādes veids, kurā lieko metālu no rotējošām daļām noņem, izmantojot virpas un griezējinstrumentus. CNC virpošana ir lieliski piemērota cilindrisku gabalu ražošanai.
Profesionāla CNC apstrādes daļa
CNC ir ļoti mehatronisks produkts, kas ir efektīvs automātisks darbgalds, kas sastāv no mehāniskām iekārtām un CNC sistēmas sarežģītu formu sagatavju apstrādei.
CNC frēzēšanas virpošanas detaļu vairumtirdzniecība
CNC frēzēšanas virpošanas daļas ir precīzas detaļas, kas ietver CNC apstrādi, frēzēšanu, virpošanu, urbšanu, EDM un stieples griešanu. Apstrādājamās detaļas tiek sagrieztas līdz vajadzīgajai formai, izmēram un virsmas apdarei, izmantojot procesu, kurā tiek noņemts metāla materiāls, lai tie atbilstu izstrādājuma dizaina un inženiertehnisko rasējumu specifikācijām.
Mazās CNC frēzēšanas detaļas ir augstas precizitātes un uzticamas sastāvdaļas, kuras plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, elektronikā un medicīnā. Šīs daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem, piemēram, alumīnija, nerūsējošā tērauda, misiņa utt.
CNC frēzēšanas daļas Metāla piederumi
Virpošana ir CNC metālapstrādes veids, kas ietver nevēlama metāla materiāla noņemšanu no rotējošiem objektiem, izmantojot virpas un griezējinstrumentus. Tas var apstrādāt īpašus metāla piederumus, noņemot materiālu no sagatavēm, izmantojot daudzpunktu rotējošus instrumentus. Frēzēšanas procesa iezīmes cita starpā ietver kabatas, spraugas, skaldnes, sarežģītas kontūras un slīpas.
Galvenās CNC frēzēšanas sastāvdaļas
Mūsu galvenie CNC frēzēšanas komponenti nodrošina izcilu kvalitāti un veiktspēju klientiem visā pasaulē. Mūsu komponenti ir izstrādāti un pārbaudīti saskaņā ar visstingrākajiem standartiem, nodrošinot nevainojamu darbību pat visprasīgākajos lietojumos.
CNC frēzēšanas detaļu pakalpojumi
Mūsu CNC frēzēšanas detaļu pakalpojumi ir izstrādāti, lai apmierinātu dažādu nozaru tirgotāju vajadzības, kurām nepieciešamas precīzas detaļas. Vismodernākās tehnoloģijas un pieredzējusi profesionāļu komanda garantē mūsu detaļu izgatavošanu.
CNC frēzēšanas apstrādes process
Šis CNC frēzēšanas apstrādes process ir plaši izmantots dažādās ražošanas nozarēs, kas var viegli izveidot precīzas un sarežģītas detaļas un vienlaikus samazināt roku darbu, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.
Vieglums un spēks: harmonisks maisījums
Alumīnija ievērojamā spēja savienot spēku ar vieglumu, iespējams, ir tā visizcilākā īpašība. Šī īpašība padara to par nenovērtējamu priekšrocību lietojumos, kur svaram ir galvenā loma. Tādas nozares kā aviācija un transports ir no visas sirds atbalstījušas alumīniju, jo tas spēj radīt sastāvdaļas, kas veicina paaugstinātu degvielas patēriņa efektivitāti un vispārējo veiktspējas uzlabošanu. Turklāt šis iedzimtais vieglums vienkāršo gan ražošanas procesu, gan turpmāko uzstādīšanu, kā rezultātā palielinās efektivitāte un rentabilitāte.
Nelokāma izturība pret koroziju
Alumīnija izturība pret koroziju liecina par tā raksturīgo izturību. Saskaroties ar skābekli, alumīnijs veido aizsargājošu oksīda slāni, kas darbojas kā milzīga barjera pret korozīviem elementiem un mitrumu. Šī iedzimtā pretestība padara alumīniju par optimālu izvēli āra, jūras un citiem prasīgiem lietojumiem, kur elementi bieži rada ievērojamus draudus. Izmantojot alumīnija ražošanu, jūs ieguldāt sava projekta ilgmūžībā, pasargājot to pret sarežģītu vidi nolietošanos.
Vadīšanas spējas: termiskā un elektriskā
Vēl viena alumīnija vāciņa spalva ir tās izcilā siltuma un elektriskā vadītspēja. Šīs īpašības padara to par piemērotu materiālu projektiem, kuriem nepieciešama efektīva siltuma apmaiņa vai efektīva elektriskā pārvade. Tādas nozares kā elektronika un HVAC sistēmas īpaši gūst labumu no šīm īpašībām. Alumīnija spēja ātri vadīt siltumu nozīmē energoefektivitātes pieaugumu un samazinātas ekspluatācijas izmaksas. Elektronikā tā augstā elektrovadītspēja nodrošina optimālu veiktspēju tādos komponentos kā siltuma izlietnes un savienotāji, padarot to par neaizstājamu sabiedroto inovatīvos konstrukcijās.
Vides pārvaldība, izmantojot otrreizēju pārstrādi
Mūsdienu pasaule augstu vērtē ilgtspējību, un alumīnija ražošana kļūst par atbildīgu izvēli. Alumīnijs lepojas ar unikālu spēju tikt pārstrādājamam bezgalīgi, izkausējot un atkārtoti izmantojot, nekaitējot kvalitātei. Šis cikls ievērojami samazina ar alumīnija ražošanu saistīto ietekmi uz vidi, vienlaikus palīdzot saglabāt vērtīgos dabas resursus. Integrējot alumīniju savā projektā, jūs ne tikai gūstat priekšrocības no tā izcilajām īpašībām; jūs arī aktīvi piedalāties ilgtspējīgākas nākotnes meklējumos.
Estētiskā pievilcība un daudzpusība
Lai gan alumīnija funkcionālās priekšrocības ir neapstrīdamas, tā estētiskā pievilcība ir tikpat pārsteidzoša. Tā gludais un modernais izskats nemanāmi papildina dažādus arhitektūras stilus, padarot to par iecienītu izvēli gan būvniecībā, gan interjera dizainā. Alumīnija kaļamība vēl vairāk paplašina tā pievilcību, ļaujot to bez piepūles veidot sarežģītās formās un dizainos. Neatkarīgi no tā, vai jūs tiecaties pēc futūristiskas gaisotnes vai mūžīgas elegances, alumīnijs viegli pielāgojas jūsu radošajam redzējumam, darbojoties gan kā audekls, gan kā mākslas darbs.
Izgatavošanas atvieglošana: vieglums un efektivitāte
Alumīnija ražošana ir vienkāršība, pateicoties tā kaļamam raksturam un zemajam kušanas punktam. Šī raksturīgā vienkāršība nozīmē samazinātas ražošanas izmaksas un saīsinātus ražošanas ciklus. Neatkarīgi no tā, vai ražošanas procesā tiek izmantota liešana, metināšana vai ekstrūzija, alumīnija apstrādājamība ir ieguvums, kas rezonē ar ražotājiem visās nozarēs. Materiāla spēja nemanāmi integrēties dažādās ražošanas metodēs paātrina ražošanas procesu, vienlaikus saglabājot augstu precizitātes un kvalitātes pakāpi.
Alumīnija ražošanas pakalpojuma pielietojums
Automobiļu sastāvdaļas
Korpusa paneļi:Alumīnija loksnes tiek veidotas un apzīmogotas, lai izveidotu vieglus un pret iespiedumiem izturīgus pārsegus, durvis, spārnus un citas virsbūves sastāvdaļas. Alumīnija sakausējuma diski nodrošina izturību, izturību pret koroziju un mazāku neatsperoto svaru, kā rezultātā palielinās transportlīdzekļa veiktspēja un efektivitāte. Alumīnija dzinēju bloki, cilindru galvas un citas sastāvdaļas ir vieglākas un termiski efektīvākas nekā čuguns. Balstiekārtas sastāvdaļas, piemēram, alumīnija vadības sviras un stūres locītavas, palīdz uzlabot vadāmību un braukšanas kvalitāti.
Arhitektūras un celtniecības elementi
Logu un durvju rāmji, kas izgatavoti no ekstrudēta alumīnija profiliem, ir ilgmūžīgi, izturīgi pret koroziju, un tiem nepieciešama neliela apkope.
Jumta segums un apšuvums:Alumīnija loksnes un paneļi nodrošina ilgstošu aizsardzību, dizaina elastību un vienkāršu uzstādīšanu gan dzīvojamām, gan komerciālām ēkām.
Strukturālās sijas un kolonnas:Alumīnija ekstrūzijas un izgatavotie mezgli nodrošina vieglu, bet spēcīgu strukturālu atbalstu būvniecības projektos. Veikalu sistēmas izmanto alumīnija rāmi un stiklojumus, lai izveidotu modernas, energoefektīvas un vizuāli pievilcīgas tirdzniecības ieejas un skatlogus.
Aviācijas un aviācijas daļas
Lidmašīnas korpusa sastāvdaļas:Lidmašīnu fizelāžas, spārni un astes mezgli ir izgatavoti no alumīnija sakausējuma loksnēm, plāksnēm un ekstrūzijas, kas nodrošina izturības un svara ietaupījumu. Alumīnija lieliskā stiprības un svara attiecība padara to ideāli piemērotu dzinēja komponentiem, piemēram, kompresoru korpusiem, turbīnu lāpstiņām un vilces reversoriem. Helikopteru rotoru lāpstiņas ir izgatavotas no alumīnija sakausējuma, kas nodrošina drošu un efektīvu helikoptera darbību nepieciešamo izturību un noguruma pretestību.
Satelītu un kosmosa kuģu struktūras:Vieglas, bet izturīgas alumīnija detaļas ir būtiskas kosmosa kuģu konstrukcijai, samazinot palaišanas svaru un palielinot kravnesību.
Rūpnieciskās iekārtas un iekārtas
Kompresora un sūkņa korpusi:Alumīnija izturība, vieglais svars un izturība pret koroziju padara to par piemērotu materiālu korpusiem, kuros atrodas rūpnieciskie kompresori un sūkņi.
Konveijera sistēmas:Alumīnija ekstrūzijas un izgatavotās sastāvdaļas tiek plaši izmantotas ilgstošu konveijeru sistēmu projektēšanā.
Precīzijas mašīnu daļas:Alumīnija apstrādājamība un izmēru stabilitāte ļauj ražot augstas precizitātes komponentus rūpnieciskajām iekārtām un iekārtām.
Smagās tehnikas rāmji:Alumīnija sakausējuma rāmji un konstrukcijas komponenti veicina smagās būvniecības un kalnrūpniecības aprīkojuma kopējo svara samazināšanu.
Sadzīves tehnika un preces
Virtuves un cepšanas trauki:Alumīnijs ir populārs materiāls katliem, pannām, cepešpannām un citiem virtuves piederumiem, jo tam ir izcilas siltuma vadīšanas un sadales īpašības.
Zāliena un dārza tehnika:Trimeros, zāles pļāvējos un citos āra elektroinstrumentos tiek izmantots alumīnijs, jo tas ir viegls, pret koroziju izturīgs komponents.
Mājas tehnika:Ledusskapju, plīšu, trauku mazgājamo mašīnu un citu ierīču iekšējās daļas, rāmji un korpusi bieži ir izgatavoti no alumīnija.
Elektronikas korpusi:Alumīnija šasija un korpusi piedāvā dažādu elektronisko iekārtu aizsardzību, EMI/RFI ekranējumu un siltuma kontroli.
Parastie alumīnija sakausējumi alumīnija ražošanas pakalpojumu procesam
Alumīnijs 6061
Alu 6061 ir vispopulārākais alumīnija sakausējums un vēlamais sakausējums lielākajai daļai ražošanas nozaru tā specifisko īpašību un ievērojamo priekšrocību dēļ. Tam ir dabiska izturība pret koroziju, lieliska apstrādājamība un labas alumīnija īpašības. Tam ir plašs izturības pret koroziju un mehānisko īpašību klāsts. Tam ir laba apstrādājamība, un to var izgatavot, apstrādes procesā izmantojot dažādas metodes.
Alumīnijs 6082
Tam ir augsta izturība un lieliska izturība pret koroziju, un to parasti izmanto CNC alumīnija apstrādei. 6082 ir piemērots un būtisks rūpnieciskais materiāls, kas padara alumīniju 6082 par labāko izvēli inženieriem, kuriem nepieciešama lielāka izturība un augsta stiepes izturība. Tas ir piemērots dažādiem lietojumiem un tiek izmantots torņu un tiltu ražošanai
Alumīnijs 6063
Alumīnijs 6063 ir piemērots arhitektūras, apgriešanas un kosmosa lietojumiem. Tam ir zemas izmaksas, lieliska izturība pret koroziju, izcila apdare un augstas mehāniskās īpašības. Alumīniju 6063 var izmantot arī alumīnija ekstrūzijai. Alumīnija ekstrūzijas izmantošana ir palielinājusies produktu projektēšanā, un to var veidot tā, lai tas atbilstu šim procesam dažādām nozarēm. To var termiski apstrādāt un metināt.
Alumīnijs 7075
To izmanto instrumentu, lidmašīnu detaļu un sporta aprīkojuma ražošanai, un ražošanas procesā tas kļūst trausls. Tas ir izturīgs, kaļams, izturīgs ar augstu siltuma toleranci, un augstas veiktspējas projektiem ražotāji un inženieri izvēlas alumīniju 7075. Dažas izplatītas alumīnija 7075 izmantošanas iespējas ir drošinātāju daļas, raķešu daļas un gaisa kuģu piederumu daļas. Tam ir augsta izturības un svara attiecība, un to var salīdzināt ar mīkstu tēraudu. Varat to izmantot augsta stresa apstākļos, un tas izrādās nedaudz dārgāks nekā citi ražošanas procesi. Viens šī materiāla trūkums ir mazāka pretestība un elastība nekā citiem metāliem.
Alumīnijs 2024
Tas ir piemērots aviācijas un kosmosa lietojumiem, un to galvenokārt izmanto lietojumiem, kuriem nepieciešama izturības un svara attiecība un lieliska noguruma izturība. Alumīnijam 2024 ir augsta izturība un vidēja apstrādājamība. To nav viegli metināt, un tam ir slikta izturība pret koroziju. To var plaši izmantot gaisa kuģu detaļu ražošanā, jo īpaši fizelāžas struktūrā un spārnā. Tas ir jutīgs pret karstumu un termisko triecienu, ko varat izmantot, lai kvalificētu šķidrumu, lai tas iekļūtu normālā temperatūras diapazonā.
Alumīnijs 5052
Alumīnija 5052 noguruma izturība ir augstāka nekā citām kategorijām, un tai ir lieliska apstrādājamība un izturība. To var izmantot jūrniecībā, pateicoties alumīnija 5052 sālsūdens izturībai. Alumīnijs 5052 ir augstākās stiprības sakausējums, un tas ir apstrādājams, izturīgs un tam ir augsta noguruma izturība.
Alumīnijs 3003
Alumīnijs 3003 ir viens no tuvākajiem tīrajiem alumīnija sakausējumiem ar mangānu. Tā ir labākā izvēle, lai izgatavotu ēdiena gatavošanas aprīkojumu un sadzīves piederumus. Tas ir vidēji stiprs sakausējums, un tam ir labas mehāniskās īpašības nekā citam CNC apstrādes alumīnijam. Tam ir laba metināmība un izturība pret atmosfēras koroziju.
Kādas tehnoloģijas ir pieejamas alumīnija apstrādes pakalpojumiem?
Ekstrūzija
Starp pieejamajām metodēm ekstrūzija rada minimālu spiedienu uz alumīniju. Šis process ietver alumīnija izspiešanu caur veidni vai ap to, kas var būt atvērts vai aizvērts. To darot, metāls atbilst veidnes izmēram un formai. Ekstrūzijas var veikt vai nu karstā stāvoklī, kur metāls tiek uzkarsēts, vai aukstā stāvoklī, kur metāls paliek istabas temperatūrā.
Zīmējums
Zīmēšana ir saistīta ar metāla izvilkšanu caur konusveida veidni, lai to izstieptu. Dziļais zīmējums īpaši attiecas uz iegūta produkta iegūšanu, kura dziļums ir vienāds ar tā platumu vai lielāks par to. Alumīnijs bieži tiek ievilkts stieplē un tiek izmantots tādiem izstrādājumiem kā kārbas, pateicoties tā ievērojamajai elastībai. Jo īpaši šī metode ir īpaši piemērota 3003, 5005 un 5052 alumīnija sakausējumiem.
Veidošanās
Alumīnijam piemītošā elastība un maigums padara to labi piemērotu tādiem formēšanas procesiem kā liekšana, štancēšana un velmēšana. Lai gan 3003 sakausējums šajā ziņā ir izcils, 5052 un 6061 šķirnēm ir arī labvēlīgas īpašības. Turklāt lielāko daļu sakausējumu, kas pieder pie 1000, 2000, 4000 un 5000 saimēm, var efektīvi izveidot. Formēšana ietver spiediena pielietošanu daļai vai visai loksnei vai plāksnei, lai veidotu to atbilstoši vēlamajam gala produktam.
Lējumi
Lējumi tiek izveidoti, ielejot šķidru metālu veidnē vai presformā. Optimāli rezultāti tiek sasniegti, izmantojot 4000 un 5000 sakausējumus, kas ir slaveni ar savu izturību un nodilumizturību.
Kalšana
Kalšana ir metāla formēšanas process, sijot vai saspiežot. Šī metode ir īpaši izdevīga lietojumiem, kuriem nepieciešama izcila izturība, īpaši spriedzi nesošās daļās.
Mehāniskā apstrāde
Apstrāde ietver virpošanas un frēzēšanas procesus, ko vislabāk var paveikt, izmantojot 6061. un 7075. klases alumīniju. Apstrāde ietver atņemšanas griešanas paņēmienu, kas veido skulptūru, noņemot metālu. Izmantojot alumīniju, ir ļoti svarīgi izmantot specializētus instrumentus un smērvielas metāla unikālo termisko īpašību dēļ, kas var radīt problēmas, izmantojot parasto aprīkojumu.
Ūdens strūklas griešana
Ūdens strūklas griešana ietver ūdens augstspiediena izsmidzināšanu ar abrazīviem līdzekļiem un neietver siltuma izmantošanu. Šī metode ļauj izvairīties no alumīnija īpašību maiņas, ko varētu radīt lāzergriešana. Tomēr alumīnija griešanai var izmantot arī alternatīvas metodes, piemēram, lāzergriešanu vai plazmas griešanu.
Metināšana
MIG un TIG metināšanas metodes, kas ietver metāla vītnes kausēšanu, lai savienotu divas alumīnija daļas, ir visefektīvākās, strādājot ar 1000 un 3000-6000 alumīnija sakausējumiem. Berzes metināšana var būt izdevīga arī piestiprinot alumīniju pie citiem metāliem.
Līmējošā līmēšana
Līmēšana ir plaši izmantota alumīnija montāžas metode, jo noteiktas līmes labi pielīp pie ārējā alumīnija oksīda slāņa.
Biežas problēmas alumīnija ražošanas pakalpojumā
Pieskaroties parādās sapuvuši zobi, lipīgs nazis, apstrādes virsmas apdare neatbilst standartam
Alumīnija sakausējums ir salīdzinoši mīksts, ar zemu kušanas temperatūru, tāpēc sliktā apstrādes vidē ir pakļauti sapuvušiem zobiem vai nūjām un citām problēmām, papildus mainot apstrādes parametrus, piemēram, viegli izvairīties no naža apstrādes ātrumā, eļļošanas un dzesēšanas veiktspēja Labāks griešanas šķidrums.
Neapstrādāta virsma sapelējusi
Lielāko daļu alumīnija apstrādes problēmu rada griešanas šķidrumi. Paša griešanas šķidruma izstrādājuma dizaina trūkums nozīmē neizbēgamu problēmu apstrādes procesā. Liešanas alumīnija sakausējuma, kas nav apstrādāts, griešanas šķidruma sejas izturība pret koroziju ir jutīga reakcija, pelējums ir viens no tā veiktspējas rādītājiem. Alumīnija pelējuma veidne parasti ir alumīnija korozijas kavēšanas spējas un griešanas šķidruma mikrobu kontroles spējas trūkums, ko izraisa divi iemesli, ko izraisa pelējuma parādību līdzības un atšķirības, bet vairumā gadījumu ir nepietiekama griešanas alumīnija izturība pret koroziju, ko izraisa pelējums. Izveidojiet pelējuma parādību no griešanas šķidruma, lai samazinātu korozijas spēju un uzlabotu uzglabāšanas metodi pēc apstrādes un citus sākuma aspektus.
Pēctīrīšanas ietekmes atlikusī apstrāde
Alumīnija sakausējuma apstrāde pēc vispārējās nepieciešamības iziet tīrīšanas procesu. Ja alumīnija sakausējuma griešanas šķidrumam ir vāja tīrīšanas spēja, tas būs alumīnija sakausējuma apstrādes virsmas atlikumos, kas ietekmēs izskatu vai pēckodēšanu un citu apstrādi. Parasti ar griešanas šķidruma produktu emulgācijas sistēmas projektēšanu un tīrīšanas procesu
Daudz putu veidošanās process
Parasti ir jācenšas izvairīties no griešanas šķidrām putām apstrādes procesā. Putu radītā dzesēšana nav pietiekama, instrumenta nodilums ir nopietns, kas novedīs pie apstrādes rezultātu un apstrādes efektivitātes pasliktināšanās. Jo īpaši, atjauninot iekārtu, piecu asu apstrādes centram ir lielāka prasība pēc griešanas šķidruma putām, un griešanas šķidrums ar nepietiekamu putošanas un putošanas spēju var izraisīt neparastu šķidruma līmeņa paaugstināšanos un izraisīt šķidruma līmeņa trauksmi. lai iekārta nedarbotos pareizi. Griešanas šķidruma putu veiktspējas uzlabošana ir ne tikai atrisināta, pievienojot putu slāpētāju, bet arī jāoptimizē no griešanas šķidruma izstrādājuma sistēmas konstrukcijas.
Griešanas šķidruma kalpošanas laiks ir īss
Alumīnija sakausējuma detaļu, piemēram, virzuļu, pārnesumkārbas cilindru un citu procesu apstrāde, griešanas šķidruma īslaicīgas lietošanas problēmas izplatība. Griešanas šķidruma kalpošanas laiks ir saistīts ne tikai ar spraugas maiņas biežumu un ievades izmaksām, bet arī ar apstrādes kvalitāti, darba vidi un tā tālāk. Griešanas šķidruma dzīves ilgums galvenokārt atspoguļojas laika periodā pēc lipīga lipīga, korupcijas un tā tālāk. Līme viegli noņem alumīnija lūžņus no alumīnija detaļu virsmas, izraisot ievilkumus, bojājumus, kas samazina griešanas šķidruma apstrādes kvalitāti un darba vides pasliktināšanos. Emulģējošās sistēmas izvēle lipīgā un griešanas šķidruma projektēšanā ir saistīta ar mikrobu kontroles spēju, bet bojājums ir saistīts ar mikrobu barības elementu ievadīšanu griešanas šķidrumā un baktericīdās un bakteriostatiskās sistēmas izvēli. Protams, saistīta ar griešanas šķidruma apkopi.
Metāls
Pats metāls, jo īpaši tā temperaments un sakausējums, mehānisko īpašību viendabīgums un mikrostruktūra ir pirmais faktors. Runājot par apstrādes konsistenci, metāla iekšējais saturs nosaka atšķirību.
Apstrādes process
Faktiskais apstrādes process ir otrais faktors. Šis process ietver griezējinstrumentus, aprīkojumu, padeves ātrumu, griešanas ātrumu un iesaistītās smērvielas.
Materiālu apstrāde
Trešais faktors ir saistīts ar materiālu apstrādi. Tas ietver termisko apstrādi un sakausējumu ķīmiju, presformas dizainu, reducēšanas pakāpi, ekstrūzijas procesa kontroli un presi, ko izmanto alumīnija ekstrūzijai.
Mūsu rūpnīca
Esam dibināti 2012. gadā. Specializējamies dažādu metāla detaļu izgatavošanā pēc klientu prasībām. Gadu gaitā esam izauguši par rezerves daļu un metāla detaļu ražotāju, kuras tiek izmantotas automobiļos, mēbelēs, elektroiekārtās, ārstniecībā, sanitārtehnikas izstrādājumos un celtniecībā. nozare. Ar mūsu ilggadējo pieredzi mēs esam labi pazīstams uzticams ražotājs CNC apstrādes nozarē. Un, kam uzticas vietējie un ārvalstu uzņēmēji, mums ir profesionālu tehniķu grupa un uzlabotas ražošanas iekārtas, lai ražotu augstas kvalitātes produktus, piemēram, tēraudu, varu, misiņu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju utt.
Alumīnija ražošanas pakalpojuma galīgais FAQ ceļvedis
J: Kāds ir alumīnija ražošanas process?
J: Ko dara alumīnija ražotājs?
J: Kādi ir dažādi alumīnija ražošanas veidi?
J: Vai alumīniju ir viegli izgatavot?
J: Kāda ir izejviela alumīnija ražošanai?
J: Kāds ir labākais alumīnijs ražošanai?
J: Kādi ir 3 alumīnija formu veidi?
J: Kāds ir visizplatītākais alumīnijs apstrādei?
J: Kā noteikt alumīnija pakāpi?
J: Ko uz alumīnija nozīmē skaitlis 6061?
J: Kādi ir CNC frēzēšanas pamati?
J: Kādas ir frēzmašīnas galvenās daļas?
J: Kādi ir trīs 3 frēzmašīnu pamatveidi?
J: Kas ir indeksēšana frēzēšanā?
J: Kā izvairīties no deformācijas CNC alumīnija apstrādē?
Populāri tagi: alumīnija ražošanas pakalpojums, Ķīnas alumīnija ražošanas pakalpojumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
