Tā kā apstrādes centri ir ievērojami delikātāki nekā parastie darbgaldi, tie ir dārgāki un pakļauti lielākam ierobežojumiem, tāpēc ir vēl svarīgāk, vai darbgaldi ir izvēlēti pareizi. Galvenais, lai izmantotu pienācīgu apstrādes centru un padarītu to efektīvu, ir pareiza izvēle. Iegādājoties apstrādes centru, ir ļoti svarīgi rūpīgi analizēt šos piecus galvenos kritērijus.
Pirmkārt, apsveriet apstrādes centra stingrību.
Tā kā apstrādes centra stingrība tieši ietekmē produktivitāti un darbgaldu apstrādes precizitāti, apstrādes centra apstrādes ātrums ir daudz ātrāks nekā standarta darbgaldiem, un arī motora jauda ir lielāka par standarta darbgaldu specifikācijām. Tā rezultātā konstrukcijas stingrība ir ievērojami augstāka nekā standarta darbgaldiem. Veicot pasūtījumu, mašīna var pārbaudīt procesa prasības, atļauto griezes momentu, jaudu, vārpstas spēku un padeves spēku līdz lielai vērtībai atbilstoši ražotāja vērtībām. Lai sasniegtu darbgalda augstu stingrību, kas parasti nav ierobežota ar komponentu izmēru un detaļu relatīvo izmēru, atlasiet 1 līdz 2 darbgalda specifikācijas.
Otrkārt, ņemiet vērā apstrādes centra precizitāti.
Apstrādes precizitāte, kas tieši ietekmē jūsu produkta kvalitāti, daudzi cilvēki noliedz, ka jūsu darbgalda precizitāte nav sasniedzama, nekavējoties ietekmēs pircēja lēmumu. Ir svarīgi saprast atšķirību starp apstrādes precizitāti un darbgaldu precizitāti. Tā kā darbgaldu apstrādes precizitāte ir nepareiza, ražotāja paraugs vai izstrādājuma sertifikācijas sertifikāts par precizitātes atrašanās vietu ir nepareizs. Saskaņā ar paraugu vai atbilstības sertifikātu pozīcijas precizitāte ir paša darbgalda precizitāte, savukārt apstrādes precizitāte ir kļūdu summa, ko rada daudzas visas procesa sistēmas sastāvdaļas, tostarp kļūda, ko pieļauj pats darbgalds. Par pamatu precizitātes izvēlei atlasē var izmantot procesa spēju kp novērtēšanas metodi. Kopumā aprēķinātajam rezultātam jābūt lielākam par 1,33.
Treškārt, izvēlieties apstrādes centra CNC sistēmu.
CNC sistēma ir apstrādes centra darbības centrālā nervu sistēma. CNC funkcijas tiek klasificētas kā pamata vai selektīvās. Pamatfunkcijas tiek piedāvātas vienmēr, taču funkciju izvēle tiek nodrošināta tikai pēc tam, kad lietotājs ir izvēlējies šīs funkcijas. Pasūtot abas funkcijas, kas nepieciešamas, lai pasūtītu pilnu, CNC sistēmas funkcijas ir jāizvēlas, pamatojoties uz darbgalda veiktspējas vajadzībām. Vienlaikus, lai samazinātu neefektīvas izmantošanas radītos atkritumus, ir jāpievērš uzmanība funkciju sasaistei. Pieejamo CNC sistēmu veiktspēja ievērojami atšķiras. Jāizvēlas pēc vajadzības, nevis vienpusēji jātiecas pēc augstiem rādītājiem, lai neradītu atkritumus. Vairāku mašīnu izvēle, cik vien iespējams, viena un tā paša ražotāja CNC sistēma, lai darbība, programmēšana un apkope būtu ērtāka.
Ceturtkārt, asu skaits un saistīto asu skaits
Koordinātu asu un saistīto asu skaitam jāatbilst tipiskām sagataves apstrādes prasībām, koordinātu asu skaits arī liecina par darbgalda pakāpi. Kopumā tie paši ražotāji, tās pašas specifikācijas un tie paši precīzijas darbgaldi palielina standarta koordinātu asi, izmaksas palielinās par aptuveni 35 procentiem. Lai gan asu skaitu var palielināt, lai stiprinātu mašīnas darbību, dienas beigās mums jāpievērš uzmanība procesa prasībām un līdzekļu atlikumam.
Pieci, automātiskais instrumentu mainītājs un instrumentu žurnāla ietilpība
Dinamiskā instrumentu mainītāja izvēle galvenokārt balstās uz instrumenta maiņas laiku un uzticamību. Īss instrumenta maiņas laiks var uzlabot produktivitāti, bet instrumenta maiņas laiks ir īss, vispārējā instrumenta maiņas ierīces struktūra ir sarežģīta, ir augsts atteices līmenis un augstas izmaksas, tāpēc, liekot pārāk lielu uzsvaru uz instrumenta maiņas laiku, palielināsies ievērojami izmaksā un palielina atteices līmeni. Saskaņā ar statistiku, automātiskie instrumentu mainītāji ir atbildīgi par aptuveni 50 procentiem apstrādes centra kļūmju. Lai samazinātu atteices līmeni un mašīnas izmaksas, mēģiniet izmantot ļoti uzticamu automātisko instrumentu mainītāju, ievērojot lietošanas kritērijus.
Automātiskā instrumentu mainītāja darba kvalitāte un instrumentu žurnāla ietilpība tieši ietekmēs apstrādes centra veiktspēju un kvalitāti. Instrumentu žurnāla ietilpība ir balstīta uz principu, lai apmierinātu nepieciešamību pēc instrumentiem sarežģītai apstrādātai detaļai.
