CNC apstrādes procesa dalīšanas metode

Nespeciālista ziņā procesa ceļš attiecas uz visu apstrādes ceļu, kas visai daļai ir jāiziet no tukšās vietas līdz gatavajam produktam. Procesa maršruta formulēšana ir svarīga precīza apstrādes procesa daļa. Galvenais uzdevums ir noteikt procesa skaitu un procesa saturu. Virsmas apstrādes metode, nosaka katras virsmas apstrādes secību utt.

Galvenā atšķirība starp CNC apstrādi un parasto darbgaldu procesa maršruta dizainu ir tā, ka pirmais nav viss process no tukša līdz gatavam produktam, bet tikai īpašs vairāku CNC apstrādes procesu procesa apraksts. CNC precīzās apstrādes procesā CNC apstrādes procesi parasti ir savstarpēji saistīti ar daļām. Visā apstrādes procesā tam jābūt labi saistītam ar citu apstrādes tehnoloģiju, kas ir vieta, kurai jāpievērš uzmanība procesa projektēšanā.

Saskaņā ar CNC precīzās apstrādes īpašībām CNC apstrādes procesu dalīšanu parasti var veikt šādos veidos:

1. Ņemiet vienu uzstādīšanu un apstrādi kā procesu. Šī metode ir piemērota daļām ar mazāku apstrādes saturu, un pēc apstrādes to var sagatavot pārbaudei.

2. Sadaliet procesu atbilstoši tā paša rīka apstrādes saturam. Lai gan dažu precīzijas daļu apstrādājamo virsmu var pabeigt vienā instalācijā, ņemot vērā, ka programma ir pārāk gara, to ierobežos atmiņas apjoms un darbgaldā nepārtrauktais darba laiks. Piemēram, procesu nevar pabeigt darba laika periodā utt. Turklāt pārāk ilgi programma palielinās kļūdu un izgūšanas grūtības. Tāpēc CNC precīzā apstrādē programma nedrīkst būt pārāk gara, un katra procesa saturam nevajadzētu būt pārāk lielam.

3. Apstrādāt daļu no apakšprocesa. Apstrādājamajai sagatavei apstrādes daļu var iedalīt vairākās daļās atbilstoši tās strukturālajām īpašībām, piemēram, iekšējai dobumam, formai, izliektai virsmai vai plaknei, un katras daļas apstrādi var uzskatīt par procesu.

4. Process ir sadalīts raupšanā un apdarē. Dažas precizitātes daļas apstrādes procesa laikā ir viegli deformējamas, un ir nepieciešams labot deformāciju, kas var rasties pēc rupjās apstrādes. Vispārīgi runājot, rupjas un apdares process ir jānošķir. Secības izvietojums jāņem vērā atbilstoši detaļu struktūrai un tukšajam, kā arī pozicionēšanas, uzstādīšanas un iespīlēšanas vajadzībām. Secības kārtība parasti jāveic saskaņā ar šādiem principiem.

1) Iepriekšējā procesa apstrāde nevar ietekmēt nākamā procesa pozicionēšanu un iespīlēšanu, un vispusīgi jāapsver arī vispārējā darbgalda starplaiks;

2) Vispirms apstrādes iekšējais dobums un pēc tam forma;

3) Vislabāk ir nepārtraukti apstrādāt ar to pašu pozicionēšanas, iespīlēšanas metodi vai apstrādi ar to pašu rīku, lai samazinātu instrumentu izmaiņu skaitu smagam pozicionēšanas laikam.

4) Tajā pašā laikā jāievēro arī precizitātes daļu apstrādes secības izkārtojuma princips: vispirms smalks, tad smalks, pirmais kapteinis un otrais, vispirms saskaras ar seju, tad caurums un vispirms etalons.