Kāpēc izvēlēties mūs
Profesionāla komanda
Mūsu kvalificētu mašīnistu un inženieru komandai ir daudzu gadu pieredze CNC apstrādē, un tā specializējas pielāgotu metāla detaļu izveidē atbilstoši jūsu precīzām specifikācijām.
Uzlabots aprīkojums
Mēs ieguldām jaunākajā CNC tehnoloģijā, lai nodrošinātu, ka jūsu pielāgotās metāla daļas tiek izgatavotas ar vislielāko precizitāti, precizitāti un efektivitāti.
Pielāgoti pakalpojumi
Ar savu pieredzi saprotam, ka katrs projekts ir unikāls. Mūsu CNC pakalpojumus var pielāgot jūsu īpašajām prasībām, sākot no sarežģīta dizaina līdz sarežģītām ģeometrijām.
Ilga garantija
Mēs uzturam stingrus kvalitātes kontroles standartus, lai garantētu, ka jūsu pielāgotās metāla daļas atbilst vai pārsniedz jūsu cerības. Mūsu apņemšanās nodrošināt kvalitāti ir nelokāma.
Šie nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumi ir ražošanas process, kurā tiek izmantota CNC tehnoloģija, lai ražotu precīzas inženierijas daļas ar nerūsējošo tēraudu, kas ir ļoti automatizēta un datorvadīta metode. Šis process var nodrošināt efektīvu un precīzu materiālu noņemšanu, tādējādi ražojot pēc pasūtījuma izgatavotas nerūsējošā tērauda detaļas ar stingru pielaidi un augstas kvalitātes apdari. Tā mērķis ir apmierināt visu dzīves jomu vajadzības, tostarp kosmosa, automobiļu, elektronikas, medicīniskās aprūpes un tā tālāk. Tas apvieno vismodernākās tehnoloģijas un modernu aprīkojumu ar prasmīgām tehnoloģijām, lai ražotu augstas precizitātes detaļas, kas atbilst augstākajiem nozares standartiem.
CNC precīzās virpošanas sastāvdaļas
Šīs CNC precīzās virpošanas sastāvdaļas ir slavenas ar savu izcilo precizitāti un stingru pielaidi, kas var nodrošināt konsekventus un precīzus izmērus atbilstoši konstrukcijas specifikācijām.
Precīzi virpotas alumīnija sastāvdaļas
Šīs alumīnija precīzās virpošanas sastāvdaļas attiecas uz precīzijas inženierijas daļām, kas izgatavotas no alumīnija, izmantojot CNC virpošanas tehnoloģiju. Tie ražošanas laikā noņem materiālus no cilindriskām sagatavēm, veidojot vajadzīgās detaļu formas un īpašības, nodrošinot stingras pielaides un precīzus izmērus, kas atbilst konstrukcijas specifikācijām.
CNC apstrādes akrils ir caurspīdīga un izturīga plastmasa, ko plaši izmanto dažādās nozarēs tā optiskās caurspīdīguma un daudzpusības dēļ. Izmantojot ciparu vadības apstrādi, šī daļa var realizēt sarežģītu un precīzu griešanu, griešanu un kontūru, lai tā atbilstu displeja, apgaismojuma, automobiļu un citu nozaru vajadzībām.
Akrila polimēri šobrīd ir viena no tirgū visplašāk izmantotajām plastmasām. Tā kā akrila materiālus var izmantot daudzās dažādās rūpniecības jomās, akrila materiāli ir populāri apstrādes rūpniecībā, īpaši CNC akrila apstrādē.
CNC alumīnija virpotas detaļas
Šīs CNC alumīnija virpotās detaļas parasti ražo no cietiem alumīnija stieņiem, izmantojot CNC virpas, kas nav magnētiskas un kuras var apstrādāt jebkurā vajadzīgajā formā detaļu frēzēšanai vai virpošanai.
CNC virpošanas apstrādes daļas
Acoin var nodrošināt rentablus CNC virpas pakalpojumus liela mēroga projektiem un nodrošināt augstas precizitātes, augstas precizitātes kvalitātes produktus.
CNC frēzēšanas un virpošanas pakalpojumi
CNC frēzēšanas un virpošanas pakalpojumi ir process, ko izmanto apstrādes rūpniecībā, lai uzlabotu detaļu apstrādes precizitāti, ātrumu un efektivitāti. Tas izmanto datoru ciparu vadības (CNC) mašīnas, lai grieztu un veidotu dažādu veidu materiālus, piemēram, metālu, plastmasu un koku, kas var uzlabot galaprodukta precizitāti un konsistenci.
CNC virpu mašīnu detaļu serviss
CNC virpu mašīnu detaļu serviss ir ideāls produkts komerciāliem uzņēmumiem, piemēram, metālapstrādei, ražošanai, kosmosa, medicīnas, naftas un gāzes, automobiļu, lauksaimniecības un citiem uzņēmumiem. Mūsu produkti piedāvā augstu precizitātes, daudzpusības un pielāgošanas līmeni, padarot tos par ieguldījumu, kas ilgtermiņā noteikti atmaksāsies.
CNC virpošanas komponentu pakalpojumi
Attīstoties produktu ražošanas tehnoloģijai, manuālo apstrādi pakāpeniski ir sākusi aizstāt ar automatizētu ražošanu un apstrādi. Automatizētā apstrāde tiek plašāk izmantota liela mēroga nozarēs, kurās nepieciešams liels ražošanas ātrums un augsta ražošanas precizitāte.
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumu priekšrocības
Precīzā inženierija
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādē tiek izmantotas ar datoru vadītas mašīnas, lai panāktu neticami stingras pielaides un sarežģītu dizainu. Šis precizitātes līmenis nodrošina katras ražotās sastāvdaļas konsekvenci un precizitāti.
Daudzpusība materiālu izvēlē
Nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu izturību, izturību pret koroziju un estētisko pievilcību. Izmantojot CNC apstrādi, var izmantot dažādas nerūsējošā tērauda markas, tostarp 304, 316 un 17-4, un katra no tām piedāvā unikālas īpašības, kas piemērotas dažādiem lietojumiem.
Uzlabota izturība un veiktspēja
Sastāvdaļas, kas ražotas ar nerūsējošā tērauda CNC apstrādi, ir slavenas ar savu izturību un uzticamību. Neatkarīgi no tā, vai tās tiek izmantotas kosmosa, automobiļu vai medicīnas nozarēs, nerūsējošā tērauda daļas iztur skarbās vides un stingru lietošanu ar minimālu nolietojumu.
Izmaksu efektīva ražošana
Lai gan nerūsējošajam tēraudam var būt augstākas materiālu izmaksas salīdzinājumā ar citiem metāliem, CNC apstrāde optimizē ražošanas procesu, samazinot atkritumu daudzumu un palielinot efektivitāti. Tas nodrošina rentablu ražošanu, neapdraudot kvalitāti.
Pielāgošana un sarežģītība
CNC apstrāde ļauj izveidot īpaši pielāgotus un sarežģītus komponentus, kas atbilst katras lietojumprogrammas īpašajām prasībām. No sarežģītiem prototipiem līdz masveidā ražotām detaļām, nerūsējošā tērauda CNC apstrāde piedāvā nepārspējamu daudzpusību.
Ilgtspējīgas ražošanas prakse
Nerūsējošā tērauda CNC apstrāde veicina ilgtspējīgu ražošanas praksi, samazinot materiālu atkritumus un enerģijas patēriņu. Pateicoties efektīviem apstrādes procesiem un pārstrādājamiem nerūsējošā tērauda materiāliem, tas atbilst videi draudzīgai ražošanas praksei.
Austenīta nerūsējošais tērauds
Populārākais nerūsējošā tērauda veids ir austenīta nerūsējošais tērauds. un ir ļoti piemēroti CNC apstrādei, jo ir lieliska formējamība, metināmība un izturība pret koroziju. Šīs kategorijas divas visizplatītākās kategorijas ir 304 un 316 nerūsējošais tērauds.
Martensīta nerūsējošais tērauds
Martensīta nerūsējošais tērauds tika nosaukts Ādolfa Martensa vārdā. Šie tēraudi ir slaveni ar savu ārkārtīgi augsto stingrību. Šiem tēraudiem ir jāveic novecošana un termiskā apstrāde, lai nodrošinātu augstu cietību un rūdīšanu. Tam var būt zema vai augsta oglekļa kvalitāte.
Ferīta nerūsējošais tērauds
Ferīta nerūsējošais tērauds tika atklāts 1912. gadā. Tomēr tas kļuva zināms un tika apsvērts dažādiem lietojumiem tikai aptuveni 1980. gadā. Tie pieder pie AISI 400 saimes. Ferīta nerūsējošā tērauda piemēri ir tips 405, tips 409L, tips 410L, tips. 430, 439. un 447. tips.
Dupleksais nerūsējošais tērauds
Dupleksā tērauda konstrukcijas dizains sastāv no divām daļām. Tas apvieno ferīta un austenīta nerūsējošo tēraudu, radot dupleksos sakausējumus. Šīs divas būtiskās konstrukcijas sastāvdaļas ir uzlabotas ar duplekso tērauda sakausējumu. Šis nerūsējošais tērauds ir pieejams trīs kategorijās: parastais, superdupleksais un liesais dupleksais sakausējums.
Ar nokrišņiem rūdošs nerūsējošais tērauds
Nokrišņi Cietinošo nerūsējošo tēraudu var saukt arī par PH nerūsējošā tērauda sakausējumiem. Šie sakausējumi satur nelielu daudzumu citu vielu, piemēram, titāna, vara, fosfora vai alumīnija. Šie tēraudi pēc sakausējuma ražošanas tiek pakļauti vecuma sacietēšanas procesam. Nerūsējošais tērauds, kas sacietē ar nokrišņiem, var nodrošināt 3–4 reizes lielāku izturību nekā austenīta nerūsējošais tērauds. PH nerūsējošā tērauda sakausējuma piemērs ir 17-4 PH tērauds.
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumu pielietošana
Aviācijas un kosmosa rūpniecība
Lai ražotu precīzas detaļas, piemēram, turbīnu lāpstiņas, kronšteinus un konstrukcijas sastāvdaļas no nerūsējošā tērauda tā augstās izturības, korozijas un karstumizturības dēļ.
Jūras rūpniecība
CNC apstrāde tiek izmantota, lai izveidotu dažādus nerūsējošā tērauda komponentus jūras vajadzībām, piemēram, armatūras, dzenskrūves un vārpstas, pateicoties tās izturībai pret sālsūdens koroziju un izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu.
Elektronika
Nerūsējošais tērauds tiek izmantots ar CNC apstrādātiem korpusiem un korpusiem, lai nodrošinātu spēcīgu elektronisko komponentu aizsardzību sarežģītās vidēs.
Naftas un gāzes rūpniecība
Radīt augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda vārstus un veidgabalus naftas un gāzes rūpniecībai, kur izšķiroša nozīme ir korozijas un nodilumizturībai.
Siltummaiņi
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju padara to par vēlamo materiālu siltummaiņiem un cauruļvadu sistēmām. CNC apstrāde garantē stingras pielaides un augstas kvalitātes apdari, nodrošinot šo komponentu efektivitāti un ilgmūžību.
Lidmašīnu piederumi un automobiļu daļas
CNC apstrāde tiek plaši izmantota lidmašīnu piederumu un automobiļu detaļu ražošanā. Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju padara to ideāli piemērotu, lai izturētu skarbos vides apstākļus šajos lietojumos.
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumi: daži ātri padomi
Cietās mašīnas un instrumenti
Nerūsējošais tērauds ir īpaši ciets materiāls. Tāpēc ir svarīgi, lai iekārta un instrumenti būtu augstas kvalitātes un īpaši izturīgi un stingri. Šāds materiāls var izraisīt pļāpāšanu mašīnā un var radīt problēmas detaļu apstrādē. Šī pati metodika attiecas uz darba turēšanas ķermeņiem, jo tie ir tikpat jutīgi pret bojājumiem vibrācijas dēļ stingrā apstrādes procesa laikā.
Izvēlieties pareizo instrumenta materiālu
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādei ir dažas lieliskas izvēles iespējas. Ātrgaitas tērauds (HSS), piemēram, volframa vai molibdēna HSS. Šos HSS instrumentu materiālus izmanto atkarībā no cietības, nodilumizturības un stiprības. Lai optimizētu procesu, var izmantot dažādas pakāpes. Stingrākas gala frēzes var izmantot, ja malu šķeldošana ir faktors. Cementētas karabīnes ir vēl viena lieliska izvēle. Cementēti karbīdi ir lielisks HSS aizstājējs, ja nepieciešama lielāka padeve vai ātrums. Pārklāta cementēta karbīda instrumenta izmantošana palīdzēs uzlabot nodilumu un samazināt lūzumu.
Dzesēšanas šķidruma izvēle
Dzesēšanas šķidrumu ražotāju ir desmitiem, ja ne simtiem. Ir svarīgi izvēlēties cienījamu dzesēšanas šķidruma ražotāju, kas saprot jūsu materiālu īpašības un to, kā tie darbosies kopā ar saviem produktiem. Atkarībā no pielietojuma jūsu izvēlētais dzesēšanas šķidruma veids ietekmēs instrumenta nodilumu, padevi un ātrumu, skaidu noņemšanu, virsmas apdari, siltuma noņemšanu un izturību pret koroziju. Dzesēšanas šķidrumu grupas ir emulģētas, minerāleļļas un aukstā gāze. Pārliecinieties, ka tas, kurš ir atbildīgs par dzesēšanas šķidrumiem, ir ļoti labi pazīstams ar katru, lai nodrošinātu pareizu detaļu ražošanu.
Būtiski instrumenti un aprīkojums nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumiem
CNC mašīnas
CNC mašīna, kas var būt CNC virpa, CNC frēzmašīna, CNC apstrādes centrs vai CNC virpošanas centrs, ir nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pamatā. Spēcīgs un izturīgs dizains ir būtisks, lai izturētu nerūsējošā tērauda apstrādes prasības, vienlaikus nodrošinot precīzus rezultātus.
Griešanas instrumenti
Dažādām nerūsējošā tērauda CNC apstrādes darbībām tiek izmantoti dažādi griezējinstrumenti. Daži no instrumentiem ir karbīda gala frēzes, karbīda urbji, karbīda ieliktņi, cietā karbīda lasītāji un krāni.
Dzesēšanas šķidruma sistēma
Uzticama sistēma ir ļoti svarīga efektīvai nerūsējošā tērauda CNC apstrādei. Materiāla zemā siltumvadītspēja prasa efektīvu dzesēšanu, lai apstrādes laikā izkliedētu siltumu, novēršot sagataves deformāciju un pagarinot instrumenta kalpošanas laiku. Parasti tiek izmantoti dzesēšanas šķidrumi uz ūdens bāzes vai griešanas šķidrumi ar augstu eļļošanas spēju.
Instrumentu turētāji un instrumentu piederumi
Augstas kvalitātes instrumentu turētāji ir būtiski, lai apstrādes laikā droši noturētu griezējinstrumentus vietā. Stabilitātes nodrošināšana un vibrācijas samazināšana uzlabo apstrādes precizitāti un virsmas apdari.
Darba ķermeņi
Droša nerūsējošā tērauda sagatavju turēšana CNC apstrādes laikā novērš kustību un saglabā izmēru precizitāti. Parasti tiek izmantoti darba stiprinājumi, piemēram, skrūvspīles, skavas un patronas.
Mērīšanas rīki
Precīzs mērījums ir būtisks CNC apstrādē, lai nodrošinātu, ka detaļas atbilst noteiktajām pielaidēm. Mērīšanas rīki, piemēram, suporti, mikrometri, dziļuma mērītāji un skalas indikatori, ir neaizstājami kvalitātes kontrolei.
Drošības aprīkojums
CNC apstrādē drošība ir vissvarīgākā. Lai novērstu negadījumus un traumas, mašīnu operatoriem jāvalkā atbilstoši individuālie aizsardzības līdzekļi (IAL), piemēram, aizsargbrilles, cimdi un dzirdes aizsarglīdzekļi.
CNC programmēšanas programmatūra
Specializēta programmēšanas programmatūra ir būtiska CNC programmu izveidei. CAM programmatūra palīdz ģenerēt instrumentu ceļus un pārveidot CAD dizainu mašīnlasāmā kodā CNC iekārtām.
Izaicinājumi nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumos
Pārmērīga apkure
Nerūsējošajam tēraudam atšķirībā no daudziem citiem tērauda un metālu veidiem ir zema siltumvadītspēja. Tas nozīmē, ka apstrādes procesā radītais siltums netiek efektīvi izkliedēts. Savukārt, strādājot ar nerūsējošo tēraudu, tas ātri uzkarst, kas var ietekmēt gan nerūsējošo tēraudu, gan procesā izmantotos instrumentus un CNC iekārtas.
Sarežģīta virsmas apdare
Ir grūti izvēlēties pareizo virsmas apdari nerūsējošā tērauda CNC apstrādātajām daļām. Iemesls tam ir tas, ka atšķirībā no citiem metāliem nerūsējošā tērauda virsmas apdare ietekmē ne tikai tā izskatu. Tas ietekmē arī citus atribūtus, tostarp izturību pret koroziju, elektriskās īpašības, triecienizturību un metināmību.
Tehniskās zināšanas
Darbs ar nerūsējošo tēraudu prasa tehniskās zināšanas un rūpību. Iemesls tam ir tas, ka nerūsējošā tērauda apstrāde ir sarežģīta, jo nepareiza griešanas instrumenta vai ātruma izmantošana var sabojāt materiālu. Šīs grūtības dēļ nerūsējošā tērauda apstrāde ir ļoti grūta un lēna.
Apstrādājamības trūkums
Nerūsējošo tēraudu ir ievērojami grūtāk apstrādāt nekā citus metālus. Turklāt, tā kā tas tik ātri sacietē, ar to ir grūti strādāt, kas palielina tā zemo apstrādājamības pakāpi. Rezultātā nerūsējošā tērauda apstrādei būtu jāizmanto speciāls aprīkojums.
Instrumentu izmaksas
Augstas veiktspējas griezējinstrumenti, kas paredzēti nerūsējošā tērauda apstrādei, var būt dārgāki nekā tie, ko izmanto mīkstākiem materiāliem. Instrumentu izmaksas ir būtisks apsvērums nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes vispārējā ekonomikā. Nerūsējošā tērauda apstrāde var izraisīt paātrinātu instrumenta nodilumu materiāla abrazivitātes un augstās cietības dēļ. Tas var prasīt biežāku instrumentu nomaiņu, kā rezultātā palielinās ražošanas izmaksas un dīkstāves.
Faktori, kas ietekmē nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumu izmaksas
Izejvielu izmaksas
Lai gan nerūsējošajam tēraudam ir lieliska veiktspēja, tas ir arī ļoti dārgs. Izejvielu izdevumi būtiski ietekmē kopējās CNC apstrādes ražošanas izmaksas. Nerūsējošā tērauda izturīgais raksturs rada ievērojamas problēmas apstrādes laikā. Tās cietībai un izturībai pret deformāciju ir nepieciešami specializēti instrumenti un tehnika, kas ievērojami palielina ražošanas izmaksas.
Darbaspēka izmaksas
CNC apstrādei nepieciešami kvalificēti operatori. Viņu zināšanas garantē kvalitāti, bet palielina izdevumus. Ir svarīgi ieguldīt apmācību programmās. Nerūsējošā tērauda detaļu izgatavošanai nepieciešami kvalificēti mašīnisti ar dziļu izpratni par materiāla īpašībām. Nepieciešamība pēc pieredzējuša personāla palielina darbaspēka izmaksas, atspoguļojot veiksmīgai apstrādei nepieciešamās zināšanas.
Mašīnu apkope un instrumentu nodilums
Nerūsējošā tērauda izmantošana paātrinās instrumenta nodilumu tā cietības dēļ. Bieža instrumentu maiņa un augstas kvalitātes, nodilumizturīgu instrumentu izmantošana rada papildu izmaksas apstrādes procesam. Augstai precizitātei ir nepieciešamas labi uzturētas mašīnas un vismodernākie instrumenti. Regulāra apkope un atjaunināšana radīs papildu izmaksas.
Precizitātes prasības
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādei nepieciešamā precizitāte ir kritiska. Stingras pielaides sasniegšana un sarežģītu detaļu uzturēšana prasa rūpīgu uzmanību, un apstrādes ātrums bieži ir lēns, pagarinot ražošanas laiku un tādējādi arī izmaksas.
Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumu spoguļu pulēšanas process no materiāla izvēles līdz virsmas tīrīšanas procesam
Izvēloties nerūsējošā tērauda materiālus, ir jāņem vērā tādi faktori kā cietība, nodilumizturība, pretrūsas veiktspēja un apstrādes veiktspēja. Parasti izmantotie nerūsējošā tērauda spoguļu pulēšanas materiāli ir 304 nerūsējošais tērauds un 316 nerūsējošais tērauds. Starp tiem 304 nerūsējošajam tēraudam ir laba apstrādes veiktspēja un izturība pret koroziju, un tas ir piemērots dažādiem pulēšanas procesiem. 316 nerūsējošajam tēraudam ir labāka nodilumizturība un veiktspēja augstā temperatūrā, un tas ir piemērots augstas stiprības un augstas temperatūras vidēm.
Virsmas pirmapstrāde ir viens no galvenajiem posmiem spoguļu pulēšanā, ieskaitot slīpēšanu un tīrīšanu. Pulējot, no nerūsējošā tērauda virsmas tiek noņemts oksīda slānis, metināšanas plankumi un citi netīrumi, lai padarītu virsmu gludāku. Tīrīšana var noņemt no virsmas taukus, netīrumus utt., lai izvairītos no turpmākās pulēšanas ietekmes. Tajā pašā laikā virsmas pirmapstrāde var arī uzlabot nerūsējošā tērauda virsmas raupjumu, kas ir izdevīgi turpmākai pulēšanai.
Mehāniskā pulēšana ir nerūsējošā tērauda virsmas slīpēšanas un pulēšanas process, izmantojot tādus instrumentus kā abrazīvie līdzekļi un pulēšanas auduma riteņi. Darbības ietver iespīlēšanu, slīpēšanu un pulēšanu. Lai nodrošinātu stiprinājumu, nerūsējošais tērauds ir jānostiprina uz īpašas stiprinājuma, lai nodrošinātu tā stabilitāti un precizitāti. Slīpēšanai var izmantot dažāda izmēra abrazīvus un auduma riteņus, lai pakāpeniski noņemtu raupjo slāni uz virsmas. Pulēšanai varat izmantot pulēšanas auduma riteni un pulēšanas šķidrumu, lai padarītu virsmu gludāku un gludāku.
Ķīmiskā pulēšana ir korozijas apstrādes process uz nerūsējošā tērauda virsmas, izmantojot ķīmiskus korozīvus līdzekļus. Darbības ietver kodināšanu, mērcēšanu un ķīmisko apzeltīšanu. Kodināšana var noņemt oksīda slāni un netīrumus uz virsmas un uzlabot virsmas tīrību. Mērcēšanai varat izmantot atbilstošus kodīgus līdzekļus, lai padarītu virsmu gludāku. Ķīmiskais apzeltījums var veidot blīvu zelta slāni uz virsmas, lai uzlabotu virsmas pretrūsas veiktspēju un estētiku.
Elektroķīmiskā pulēšana ir nerūsējošā tērauda virsmas pārklāšanas process, izmantojot elektroķīmisku reakciju. Darbības ietver galvanizāciju un elektrolīzi. Galvanizācija var veidot uz virsmas metāla pārklājuma slāni, lai uzlabotu virsmas cietību un nodilumizturību. Elektrolīzē var izmantot atbilstošu elektrolītu, lai padarītu virsmu gludāku un gludāku, uzlabojot pretrūsas veiktspēju un estētiku.
Slīpēšana un pulēšana ir procesi, kas vēl vairāk optimizē nerūsējošā tērauda virsmas raupjumu un spīdumu. Darbības ietver vibrācijas pulēšanu un rotācijas pulēšanu. Vibrācijas pulēšanai var izmantot vibrācijas dzirnaviņas, lai izsmidzinātu abrazīvu uz nerūsējošā tērauda virsmas, lai noņemtu atlikušo raupjo slāni. Rotācijas pulēšanai var izmantot rotācijas pulēšanas mašīnu un pulēšanas auduma riteni, lai padarītu virsmu gludāku un plakanāku un uzlabotu spīdumu.
Virsmas tīrīšana ir process, kas nodrošina, ka nerūsējošā tērauda virsma pēc spoguļpulēšanas ir tīra un sakopta. Darbības ietver ķīmisko tīrīšanu un ultraskaņas tīrīšanu. Ķīmiskajā tīrīšanā izmanto atbilstošus tīrīšanas līdzekļus un skābos vai sārmainos šķīdumus, lai no virsmām noņemtu netīrumus un atlikumus. Ultraskaņas tīrīšana var izmantot augstas frekvences vibrāciju, lai tīrīšanas šķidrums iekļūtu nerūsējošā tērauda virsmā un noņemtu netīrumus, kurus ir grūti noņemt ar parastajām metodēm.
Mūsu rūpnīca
Esam dibināti 2012. gadā. Specializējamies dažādu metāla detaļu izgatavošanā pēc klientu prasībām. Gadu gaitā esam izauguši par rezerves daļu un metāla detaļu ražotāju, kuras tiek izmantotas automobiļos, mēbelēs, elektroiekārtās, ārstniecībā, sanitārtehnikas izstrādājumos un celtniecībā. nozare. Ar mūsu ilggadējo pieredzi mēs esam labi pazīstams uzticams ražotājs CNC apstrādes nozarē. Un, kam uzticas vietējie un ārvalstu uzņēmēji, mums ir profesionālu tehniķu grupa un uzlabotas ražošanas iekārtas, lai ražotu augstas kvalitātes produktus, piemēram, tēraudu, varu, misiņu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju utt.
Galīgais FAQ ceļvedis nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumiem
J: Vai nerūsējošā tērauda apstrāde ir sarežģīta?
J: Kas jums jāzina, lai kļūtu par CNC mašīnistu?
J: Vai nerūsējošo tēraudu var apstrādāt ar CNC?
J: Vai CNC apstrādē ir daudz matemātikas?
J: Vai CNC mašīnists ir kvalificēts amats?
J: Vai ir viegli pelnīt naudu ar CNC mašīnu?
J: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai apgūtu CNC apstrādi?
J: Kāds ir vienkāršākais materiāls CNC?
J: Vai CNC apstrāde ir izšķērdīga?
J: Kā jūs varat pateikt, vai nerūsējošais tērauds ir augstas kvalitātes?
J: Kā sākt CNC apstrādi?
Lejupielādējiet un instalējiet skriptu, kas ļaus pārvērst 2D attēlu 3D virsmā.
Izmantojiet skriptu, lai izveidotu 3D virsmu CNC frēzēšanai.
J: Vai CNC mašīnists ir kvalificēts amats?
J: Vai CNC apstrāde ir pieprasīta?
J: Vai CNC apstrādē ir nauda?
J: Vai CNC apstrāde ir saspringta?
J: Kāda ir atšķirība starp CNC programmētāju un CNC mašīnistu?
J: Cik maksā CNC apstrāde stundā?
J: Kādas ir CNC mašīnas pamatzināšanas?
J: Vai CNC mašīna ir sarežģīta?
J: Vai CNC apstrādei ir nākotne?
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda cnc apstrādes pakalpojumi, Ķīnas nerūsējošā tērauda cnc apstrādes pakalpojumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
