CNC precīzās apstrādes ciparu vadības apstrādes procedūru dalīšanas metode

Saskaņā ar CNC precīzās apstrādes īpašībām CNC apstrādes procedūru sadalīšanu parasti var veikt saskaņā ar šādām metodēm:
1. Vienreizēju instalēšanu un apstrādi izmantojiet kā vienu procesu. Šī metode ir piemērota detaļām ar mazāku apstrādes saturu, un tā var sasniegt stāvokli, kas jāpārbauda pēc apstrādes.

2. Sadaliet procesus, pamatojoties uz tā paša rīka apstrādes saturu. Lai gan dažu apstrādājamo precizitātes detaļu virsmu var pabeigt vienā instalācijā, ņemot vērā, ka programma ir pārāk gara, to ierobežos atmiņas apjoms un darbgalda nepārtrauktais darba laiks. Piemēram, procesu nevar pabeigt darba laika periodā. Turklāt pārāk ilga programma palielinās kļūdu un izguves grūtības. Tāpēc cnc precīzajā apstrādē ieprogrammētā programma nevar būt pārāk gara un katra procesa saturs nevar būt par daudz.

3. Process ir sadalīts apstrādes daļās. Apstrādājamai detaļai apstrādes daļu var sadalīt vairākās daļās atbilstoši tās strukturālajām īpašībām, piemēram, iekšējam dobumam, formai, izliektai virsmai vai plaknei, un katras daļas apstrāde tiek uzskatīta par procesu.

4. Process ir sadalīts neapstrādātā un smalkajā apstrādē. Dažas precīzas detaļas apstrādes procesā ir viegli deformējamas, un deformācija, kas var rasties pēc neapstrādātas apstrādes, ir jākalibrē. Vispārīgi runājot, katrs neapstrādāšanas un apdares process ir jāsadala procesos. Secības izkārtojums jāapsver atbilstoši detaļu struktūrai un sagatavei, kā arī pozicionēšanas, uzstādīšanas un iespīlēšanas vajadzībām. Secības sakārtošana parasti jāveic saskaņā ar šādiem principiem.

(1) Iepriekšējā procesa apstrāde nevar ietekmēt nākamā procesa pozicionēšanu un nostiprināšanu, un arī vispārējo darbgaldu apstrādes procesi ir jāapsver visaptveroši;
(2) Vispirms tiek apstrādāts iekšējais dobums un pēc tam tiek apstrādāta forma;
(3) Vislabāk ir nepārtraukti apstrādāt tajā pašā pozicionēšanas, iespīlēšanas režīmā vai apstrādes procesā ar vienu un to pašu instrumentu, lai samazinātu instrumenta maiņu skaitu ar smagu pozicionēšanu.
(4) Tajā pašā laikā ir jāievēro precīzo detaļu griešanas secības izkārtojuma princips: vispirms apdare, pirmā apdare, meistars, tad otrais, seja vispirms, caurums vispirms, etalons vispirms.