Lai gan vītņu frēzes var izveidot vītnes samērā viegli, ir daudzi faktori, kas mašīnistam jāņem vērā pirms darba uzsākšanas, lai iegūtu konsekventus rezultātus. Lai konceptualizētu šīs īpašības un izvēlētos pareizo instrumentu, mašīnistam vispirms ir jāsaprot vītņu frēzēšanas pamatpielietojums. Rakstā tiks detalizēti aprakstīti faktori, kas jāņem vērā, izvēloties vītnes frēzēšanas instrumentu.
Mehāniskās daļas sarežģītība, materiāls un mašīnas iestatīšana ietekmē CNC darbgaldu instrumentu izvēli. Vītņu frēzēšana ir ideāli piemērota asimetrisku vai cietu materiālu apstrādei un gadījumos, kad rodas skaidu lūzuma problēmas. Apstrādājot vītņotas detaļas, mašīnistiem ir daudz iespēju, tostarp vītņu frēzes ar maināmām galviņām, indeksējami instrumenti un cietie instrumenti.
Vītņotu detaļu apstrādē ir iesaistīti daudzi mainīgie lielumi, un katram instrumenta veidam ir savas priekšrocības konkrētiem lietojumiem un metāla noņemšanas ātrumiem. Un, lai gan izvēle ir ļoti atkarīga no pašas sagataves, svarīgākie mainīgie ir vītnes izmērs un vītnes dziļums, detaļas tilpums noteiktam vītnes izmēram, sagataves materiāls un cietība, kā arī izmantotais darbgalds. . Starp tiem ir pareizā veida frēzes izvēle, lai pēc iespējas īsākā laikā noņemtu noteiktu metāla tilpumu. Nepareiza vītņu frēzes izvēle radīs ražošanas zudumu, īsu ieliktņa kalpošanas laiku un palielinās ražošanas izmaksas.
Atsauces faktori vītņu frēžu izvēlei
1. Iebūvēta karbīda opcija
Vītņu frēžu īpatnību dēļ mēs bieži domājam, ka pilnībā frēzēta šķērsgriezuma cietā karbīda instrumenti ir ātrākais veids, kā ražot liela izmēra vītnes. Lai gan tā ir taisnība, šāda veida instrumenti ir ierobežoti ar noteiktu soli un maksimālo griezuma dziļumu 2xD. Vītņojot izturīgus materiālus, piemēram, augstas temperatūras sakausējumus un prestēraudus, ir nepieciešamas vairākas radiālas pārejas, lai vītnes sasniegtu mērījumus, palielinot cikla laiku vienam caurumam un kopējo cikla laiku vienai daļai.
2. Indeksējamās opcijas
Veikalos, kas ražo 7/8" un lielākus pavedienus, kur detaļas izmērs ir mazs un cikla laiks nav problēma, apsveriet priekšrocības, ko sniedz vienas plaknes indeksējama rīka daudzpusība un vienkāršība. Izmantojot iespēju indeksēt rīkus, šie rīki var var izmantot plašam vītņu izmēru, diametru un soļa kombināciju klāstam (dažos gadījumos līdz 3xD vītnes dziļumam un līdz pat 4x ilgākam instrumenta kalpošanas laikam).
Šie instrumenti ir izstrādāti ar precīzi noslīpētiem padziļinājumiem katram ieliktnim, padarot tos ārkārtīgi stabilus un par izvēles sistēmu cehiem, kas apstrādā lielus vītnes izturīgos materiālos. Tos izmanto arī uzstādījumos, kur esošās mašīnas nevar izturēt griezes momentu, kas nepieciešams rotējošiem krāniem. Tie ir arī laba izvēle nelieliem ražošanas sērijām, kur ir nepieciešami nepāra soļa kombinācijas pavedieni.
3. Maināmas galvas opcijas
Maināmās galviņas vai moduļu sistēmas ir izstrādātas tā, lai tās būtu viegli uzstādīt un sasniegtu ļoti augstu metāla noņemšanas ātrumu. Lielu malu skaita ieliktņu izmantošana nodrošina lielāku padeves ātrumu lielākajai daļai materiālu, kā rezultātā ir ievērojami īsāks cikla laiks. Modulārās sistēmas ir laba izvēle, ja tiek ražoti lieli vītnes izmēri ar 2xD vītnes dziļuma attiecību, ja ir nepieciešama instrumentu kombinācija, lai palielinātu darbgaldu žurnāla vietu un samazinātu cikla laiku. Vienas malas ieliktnis var radīt vairākas piķa un diametra kombinācijas, un instrumenta korpusa/turētāja dizains ļauj ieliktnim ar vairākām griešanas šķautnēm tajā pašā apkārtmērā nekā indeksējamā sistēmā.
Ražošanas mainīgie, vītnes izmērs un vītnes dziļums ir izšķiroši faktori, lai noteiktu, vai daudzfunkcionāls instruments ir izdevīgs. Iestatīšanas laiks un cikla laiks nav kritiski faktori (atkarībā no pielietojuma, veikala veida un detaļu skaita). Vienplaknē indeksējama vītņu frēze nav ātrākā metode, taču tas ir ekonomisks veids, kā samazināt izmaksas un iegūt labus vītnes.
